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TST无缝伸缩缝弹缩体的施工工艺流程

TST桥梁伸缩缝专用弹缩体又称为无缝伸缩装置、TST无缝伸缩缝粘接料。

TST桥梁伸缩缝专用弹缩体的施工工艺流程主要分为八大步骤:开槽→清理→粘接料加热→安装T型钢板(可与粘接料加热同时进行)→涂底层油→铺装混合料→整齐表面→开放交通。

TST桥梁伸缩缝专用弹缩体的施工工艺流程详细步骤:

  1. 开槽
    凿除边线范围内铺装层,若开挖的是旧伸缩缝且基础表面混凝土已严重损坏,应重新浇筑高标号的混凝土,并养护至其达到规定强度。
  2. 清理
    1. 清除沟槽四周及接缝处的砂石、淤泥等杂物。
    2. 用压缩空气喷吹,清除松动部分及接缝内杂物。
    3. 用喷火器烘干沟槽内的水汽,使之充分干燥。
  3. 粘结料加热
    铺设伸缩缝前约2小时,应将粘结料投入加热釜中加热,温度控制在180-200℃之间,全部溶化后待用。
  4. 安装T型钢板(可与三粘结料加热同时进行)
    T型钢板的规格应根据缝口宽度、交通量大小和空气腐蚀等因素决定其厚度一般为6-12mm,宽度120mm-220mm。
    将背面刷好防锈油的“T”型钢板平稳置于接缝上,并将各片钢板首尾焊接形成整体,增强其稳定性。连成整体后,钢板端头与壳体应留有5mm左右的伸缩空间,避免灌入高温粘结料时钢板受热上拱。安装好钢板后,应将钢板两侧缝隙简单塞住,以防部分粘结料外漏。
  5. 涂底层油
    在安装好钢板的沟槽表面均匀的涂一层熔化的粘结料。在涂材料时,操作要娴熟迅速,在其凝固前涂刷完毕。
  6. 铺装混合料
    1. 将粗石料放入搅拌机内烘干,加热到180-200℃。将熔化的粘结料倒入搅拌机中与粗石料一起拌合5分钟,粘结料与粗石料体积比为1:(2-3)。
    2. 用搅拌好的粗石料摊铺底层,直至其表面距槽顶10mm为止。
    3. 用熔化好的粘结料及时(底层混合料温度不低于100℃)灌注底层,使底层的粗混合料缝隙充满粘结料。
    4. 将细石料倒入搅拌机中烘干加热至180-200℃。
    5. 将熔化的粘结料倒入搅拌机中与细石料一起搅合5分钟,粘结料与细石料的体积比为1:(3.5-4.5)。
    6. 用拌合好的混石料摊铺上层,上层的表面应与桥面齐平。
  7. 整齐表面
    用胶带纸在距边3-5cm处沿边线粘贴,用熔化的粘结料调平表层,使表面光滑、平整、有弹性。在粘结料凝固前撕开胶带纸,保证伸缩缝边缘整齐美观。
  8. 开放交通
    安装完毕后大约2小时开放交通。若须提前开放交通,可喷水冷却。

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